智能制造——推动齐都药业产业品质提升

近日，淄博市委、市政府召开全市品质提升年动员大会，提出扎实开展“品质提升年”，聚力实施以产业品质提升为龙头的“六大品质提升工程”，打造高质量发展样板城市，开创追求卓越的新境界。

齐都药业探索医药制造行业智能化新模式，用数字化改造提升传统优势产业，实现数字赋能添翼，推动产业品质提升。以“挑战注射剂智能生产新高度”为目标，新投用的年产12亿瓶袋高端注射剂智能车间运行良好，加速了企业新旧动能转换和高质量发展蓄势突破。

一流装备促品质。斥资5.2亿元，引进美国AQUA CHEM（安奎柯）热压式蒸馏水机，美国维普泰克一步法配制系统，日本ASB一步法制瓶制袋机，日本冈村全自动仓储系统等国际先进技术装备，与罗克韦尔、用友、软科动力等数字化方案提供商密切合作，搭建软硬件集成数字化协同平台，实现药品生产全流程精细化、数字化、智能化管控。

效率提升促品质。集约化、开放式理念，极大的整合生产线，智慧化设备利用，实现多工序无人值守，国内先进的自动配液系统、粉体输送系统及在线清洗系统，实现多工序“一键操作”。车间岗位定员下降73%，单线生产速度从1.8万瓶/h提高到7.2万瓶/h，人均年产能从80万瓶袋提高到400万瓶袋。

工艺优化促品质。品质源于设计，创新采用分层分区和黑白分区设计，原料、粒料完全密闭输送，减少人员操作，防止污染和交叉污染。“一步法”制瓶，输液瓶倒置输送，杜绝异物进入。通过物料自动计量、PH自动调节，实现高精准配液。通过瓶胚精准控温、药液恒温灌装、灭菌压力分段控制，保证高稳定瓶型。

节能减排促品质。项目将节能环保理念贯串于设计和建设全过程，将水综合利用率提高至90%以上，能耗降低30%以上。全年节约蒸汽6000吨、水7.5万吨、电355万度，累计节省生产成本780万元/年，二氧化碳减排9400吨/年，达到国内同行业节能降耗先进水平。

由于药品生产的特殊性，注射剂行业在数字化应用方面少有成功经验可以借鉴。齐都药业年产12亿瓶袋高端注射剂智能车间，为注射剂智能化生产提供成功经验，为医药行业加快推进数字化、智能化建设应用发挥了良好的引领示范作用。日前齐都药业被省工信厅评为山东省智能制造标杆企业，车间获评山东省数字化车间。

下一步，齐都药业将以点带面，全面推进，加快实施年产5000吨特色原料药智慧工厂、年产100亿片粒口服制剂智能车间等项目。加力推动智能化全覆盖，同时不断拉长产业链，调整优化产品结构，加快产业转型升级，推动企业跻身全国医药工业“百亿俱乐部”，实现由中国医药百强到五十强的新突破。

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。