格创东智设备健康管理系统助力企业迈向工业4.0新时代

工业互联网是第四次工业革命的重要基石，是推动工业经济发展的关键支撑。在疫情常态化和全球经济陷入不稳定的背景下，构建现代企业的数字化新型设备管理体系和能力，成为企业的迫切需求。TCL孵化的格创东智已发展为中国领先的工业互联网平台公司，为客户提供以工业互联网平台为核心的新一代信息技术产品和智能制造解决方案。

东智EHM实现设备“从生到死”一体化管理

东智设备健康管理系统EHM((Equipment Health Management, 以下简称东智EHM)是以保障和提高设备稳定和安全性从而降低企业运行成本的科学管理工具。其主要过程应对工业设备全生命周期各阶段的完整管理和维护;主要功能包括运行监测、故障诊断、健康评估和维护、保养记录、备件追溯等。

东智EHM利用工业 IOT、工业大数据、工业 AI 等新技术，集成了设备多源异构数据的采集功能、工业互联网平台搭建功能、设备档案的数字化和全生命周期可视化管理功能、维护维修过程管理功能、备品备件及仪器仪表、辅助工具管理功能、状态监测功能、专家系统功能、可视化功能，可以对设备本体、数据、模型进行全维度和全周期的动态管理，将充分满足企业设备管理一体化的需求和场景。

图 1：东智EHM 在企业数字化架构中的位置

图 2：东智EHM 总体架构

东智EHM助力企业找到设备维护的最佳平衡点

东智EHM 能根据设备价值和风险矩阵，依靠全面的设备维护过程数据，驱动维护决策优化，帮助找到具体设备在不同工况下的最佳维护策略，既不过度维护，也不会维护不足。

短短三年时间，东智EHM已在包括电力、冶金、矿山、石油化工、造纸印刷、地铁、半导体、机械加工和汽车重工等十多个行业的100多家标杆客户得到了广泛应用，积累了大量实践经验，平均提高客户设备综合化效率10%以上，同时平均减少20%以上运维管理成本。

值得一提的是，东智EHM 为扭转企业重生产、轻维护，重自动化，轻数字化等传统误区和观念起到了关键作用，为企业真正实现设备管理的4.0指引了方向，树立了标杆。

在石化行业，东智EHM改造升级了天津联维这家给大型石化企业做检维修的工程公司100%的核心压缩机组的传感器和数采系统，实现了数据的秒级传输、计算、展示与存储，为该企业提高了25%以上的设备数字化率;在半导体行业，针对液晶面板龙头企业TCL华星光电厂端CVD(化学气相沉积)PUMP的非计划停机问题，格创东智团队1天内完成东智EHM旋转设备状态监测和故障智能诊断模块的部署。

企业数字化转型是抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇的必然选择，是构建双循环发展格局的重要支撑，格创东智将助力企业全面开启数字化转型新时代。

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